貴州大眾橡膠有限公司
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關于橡膠密封圈,你知道多少?
密封圈主要用來防油防水防腐密封氣體,防止泄露,密封圈的種類繁多,根據(jù)密封圈所用材質不同,性質上就產生不同的分類。以下列出了三種分類方法。
密封圈按特性分類
1.耐高溫密封圈
2.耐高壓密封圈
3.耐腐蝕密封圈
4.耐磨損密封圈
密封圈按形式分類
IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型領圈、DKB型防塵圈、DKI型防塵圈、DKBI型防塵圈、AF型防塵圈、DH型防塵圈、DHS型防塵圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈、O型圈、包覆密封圈、y形圈、v形圈、星形圈、kdas組合圈等密封圈按材質分類:
1.NBR丁氰橡膠密封圈:適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120 ℃。
2.HNBR 氫化丁氰橡膠密封圈:具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。
3.SIL硅橡膠密封圈:具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。
4.VITON氟素橡膠密封圈:耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發(fā)動機、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。
5.FLS氟硅橡膠密封圈:其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點,耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。
6.EPDM三元乙丙橡膠密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性??捎糜诖碱惣巴?,還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。 適用于衛(wèi)浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。
7.CR 氯丁橡膠密封圈:耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為-55~120 ℃。
O型密封圈的正確選用
一、O型圈概述
1、特點:
(1)、結構尺寸小、裝拆方便。
(2)、適合多種密封形式:靜、動密封均可使用,用作靜密封時幾乎沒有泄漏;
(3)、使用單件O型密封圈,有雙向密封作用。
(4)、動摩擦阻力小。
(5)、價格低廉。
(6)、工作壓力范圍:1.333×103Pa的真空到400MPa的高壓。
(7)、溫度范圍:-60°C到200°C。
(8)、適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標準化,互換性強。
(9)、適合多種運動方式:旋轉運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉往復組合運
動)。
(10)、適合多種不同的密封介質:油、水、氣、化學介質或其它混合介質。
(11)、通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O計,實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。
(12)、材料品種多,可以根據(jù)不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NRB)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等。
2、主要應用:
徑向靜密封:例如襯套、封蓋、導管、缸。
軸向靜密封:例如法蘭、平板、頂蓋。
動密封情況:推薦用于中等使用工況,要受到其密封的速度和壓力的限制:密封往復運動的活塞、活塞桿、柱塞等密封在傳動軸、主軸、旋轉導桿等上慢速的擺動、轉動或螺旋運動。
3、密封機理
O形密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方面的預壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。
(A)無壓縮狀態(tài)
(B)無壓力作用下的壓縮狀態(tài)
(C)壓力作用
4、性能參數(shù)
無擋圈時,最高可達20MPa
無擋圈時,最高可達5MPa
有擋圈時,最高可達40MPa
有擋圈時,較高壓力
用特殊擋圈時,最高可達200MPa
運動速度
最大往復速度可達0.5m/s,最大旋轉速度可達2.0m/s。
溫度
一般場合:-30℃~+110℃;特殊橡膠:-60℃~+250℃;旋轉場合:-30℃~+80℃
二、O形密封圈選擇應考慮的因素
1、工作介質和工作條件:
在具體選取O形圈材料時,首先要考慮與工作介質的相容性。還須終合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合,須考慮由于磨擦熱引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學性能都不一樣。
O 形圈的材質選用主要由使用時的工作條件決定,包括介質類型、工作溫度、壓力 、范圍等。常用的材料類型有:
----橡膠類材料:如丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠
(EPDM)、氯丁橡膠(CR)等。
----塑料類材料:如聚四氟乙烯(PTFE)等。
----金屬類材料:應用于超高壓狀況 。
----組(復)合材料:如硅橡膠或氟橡膠外包 PTFE、橡膠外噴涂 PTFE等 。
O形圈常用材料性能及應用一覽
丁腈、橡膠
耐油、耐壓
耐礦物油,耐磨性好
廣泛應用于一般性的液壓和氣壓密封,不適宜在陽光和紫外線的照射下工作。使用溫度-25℃~+130℃
氟橡膠
耐熱 、耐油
耐熱性、耐油性、耐藥品性很好。
廣泛使用于高溫液壓設備,真空設備,用途很廣。使用溫度-25℃~+220℃
硅橡膠
耐熱 、耐寒
耐熱、耐寒性能特別優(yōu)異,但機械強度低,耐磨性抗扯裂性差,對于某些油類的耐油性差,在一些液壓油中容易膨脹。
在激烈運動的情況下不能使用,特別適宜作耐寒,耐熱的固定密封之器件。使用溫度-93℃~+230℃
乙丙橡膠
耐化學藥品、藥劑
耐水性、乃極性溶劑、耐無機藥品性(特別是無機酸)好,但耐油性差。
適用于磷酸酯類的液壓油,特別不怕高壓水蒸汽。使用溫度-40℃~+150℃
聚四氟、乙烯
超低高溫、高壓
具有介質相容性、工作溫度范圍寬,承壓范圍大,但價格昂貴。
除水以外的各種介質,溫度
范圍可取-190℃~+250℃
2.密封形式
按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應使O形圈內徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地??;對于孔用密封,應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑d1。
軸向安裝時,要考慮壓力方向.內部壓力時,O形圈外徑應比溝槽外徑d3約大1~2%;外部壓力時,應使O形圈內徑比溝槽內徑d4約小1~3%。
三、O形圈的安裝
在進行O形圈安裝時,須注意以下事項:
1、確保各棱邊或過渡處已倒角或倒鈍并去除毛刺。
2、檢查被密封表面有無缺陷。
3、清除所有的加工殘留物。
4、安裝路徑上的螺紋需加防護套,以防螺紋尖角刮傷O形圈。
5、為了方便安裝,可對O形圈安裝表面涂潤滑油脂。
6、手動安裝時,不可使用尖銳工具,但要盡量有效借助工具,以保證O形圈不扭曲。
7、禁止過分拉伸O形圈。
8、由密封帶制成的O形圈,禁止在其連接處進行拉伸。
9、若進行自動安裝,須做好充分準備。例如:為便于安裝,可在O形圈的表面涂鉬、石墨、 敷上滑石粉或用PTFE涂覆。
四、貯存
密封件常作為備件方式貯存較長時間。為避免因外界因素而影響O形圈的物理和化學性能,使彈性體損壞,在貯存時應遵守以下一些規(guī)則:
1、貯存在干燥處。
2、溫度在+5℃~+25℃之間,避免和熱源直接接觸。
3、避免在陽光或氖光燈下直接照射。
4、置于原始裝箱或氣密容器內以防止氧化。
5、遠離有害氣源(如臭氧)以防止彈性體受損。