橡膠制品以生膠為基礎(chǔ)加入適量的配合劑組成。

（1）生膠未加配合劑或未經(jīng)硫化的天然或合成的橡膠統(tǒng)稱生膠。天然橡膠綜合性能好，但產(chǎn)量不能滿足工業(yè)的需要，也不能滿足某些特殊性能要求，因此合成橡膠應(yīng)用較多。

（2）配合劑為了提高和改善橡膠制品的各種性能而加入的物質(zhì)稱為配合劑。配合劑主要包括硫化刺、填充劑、硫化促進(jìn)劑、增塑劑、防老荊和發(fā)泡劑等。

①硫化劑作用類似于熱固性塑料中的固化荊，它使橡膠分子鏈間形成橫鏈，適當(dāng)交聯(lián)，成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高橡膠的力學(xué)性能和物理性能。常用的硫化荊是硫黃和硫化物。

②填充劑是為提高橡膠的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、硬度、耐磨性和剛性等。使用最普遍的填充劑是炭黑以及作為骨架材料的紡織品、纖維，甚至金屬絲或金屬編織物。加入填充劑還可以減少生膠用量，降低橡膠的成本。

③其他配合劑硫化促進(jìn)荊可以加速硫化過程，提高硫化效果；增塑劑用以增加橡膠塑性，改善成型工藝性能；防老劑（抗氧劑）是為了防止或延緩橡膠老化等。

2、橡膠制品的特點(diǎn)和應(yīng)用

橡膠制品具有高彈性、高回彈性、高強(qiáng)度及高耐磨性等特點(diǎn)。其彈性模量很低，只有1—10MPa，彈性變形量很大，可達(dá)100％～1000％，具有優(yōu)良的伸縮性和積儲能量的能力。此外，還有良好的耐磨性、隔聲性、阻尼性和絕緣性。但橡膠耐熱性和耐寒性差（遇高溫發(fā)黏、遇冷發(fā)脆），在溶劑中會(huì)溶解。

1.高彈性：彈性模量低，伸長變形大，有可恢復(fù)的變形，并能在很寬的溫度（-50~150℃）范圍內(nèi)保持彈性。

2.粘彈性：橡膠材料在產(chǎn)生形變和恢復(fù)形變時(shí)受溫度和時(shí)間的影響，表現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛和蠕變現(xiàn)象，在震動(dòng)或交變應(yīng)力作用下，產(chǎn)生滯后損失。

3.電絕緣性：橡膠和塑料一樣是電絕緣材料。

4.有老化現(xiàn)象：如金屬腐蝕、木材腐朽、巖石風(fēng)化一樣，橡膠也會(huì)因?yàn)榄h(huán)境條件的變化而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，使性能變壞，壽命下降。

5.必須進(jìn)行硫化才能使用，熱塑性彈性體除外。

6.必須加入配合劑。

其它如比重小、硬度低、柔軟性好、氣密性好等特點(diǎn)，都屬于橡膠的寶貴性能。

表征橡膠物理機(jī)械性能的指標(biāo)：

1.拉伸強(qiáng)度：又稱扯斷強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度，指試片拉伸至斷裂時(shí)單位斷面上所承受的負(fù)荷，單位為兆帕（MPa），以往為公斤力/平方厘米（kgf/cm2）。

2.定伸應(yīng)力：舊稱定伸強(qiáng)度，指試樣被拉伸到一定長度時(shí)單位面積所承受的負(fù)荷。計(jì)量單位同拉伸強(qiáng)度。常用的有100%、300%和500%定伸應(yīng)力。它反映的是橡膠抵抗外力變形能力的高低。

3.撕裂強(qiáng)度：將特殊試片（帶有割口或直角形）撕裂時(shí)單位厚度所承受的負(fù)荷，表示材料的抗撕裂性，單位為kN/m.

4.伸長率：試片拉斷時(shí)，伸長部分與原長度之比叫作伸長率；用百分比表示。

5.永久變形：試樣拉伸至斷裂后，標(biāo)距伸長變形不可恢復(fù)部分占原始長度的百分比。在解除了外力作用并放置一定時(shí)間（一般為3分鐘），以%表示。

6.回彈性：又稱沖擊彈性，指橡膠受沖擊之后恢復(fù)原狀的能力，以%表示。

7.硬度：表示橡膠抵抗外力壓入的能力，常用邵爾硬度計(jì)測定。橡膠的硬度范圍一般在20~100之間，單位為邵氏A.

（本文內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，若有侵權(quán)請聯(lián)系刪除）